1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操（cāo）作者應熟悉本機的性能、結構等，並要遵守安全和交接班製（zhì）度（dù）。

2.操作者必須根據說明書的要（yào）求，熟記各潤滑部（bù）位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。

3.開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨（mó）床各部位（wèi）進行詳細檢查，發現問題應及時逐級（jí）報告，異狀未經排除不得開車工（gōng）作。

4.開工前應對下列部（bù）位進行檢查：

(1)油（yóu）池中（zhōng）的油盆應達到規定的油麵高度。

(2)調整皮帶鬆緊度是否合適（shì）。

(3)防護罩和砂（shā）輪（lún）要裝卡牢固，位裏正確，防塵氈墊（diàn）密（mì）貼良好。

(4)檢查電氣係統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，無（wú）短路，周圍環境應（yīng）清潔。

(5)按（àn）活塞杯外國磨床說明（míng）書規定的潤滑處所，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉狀態，發現（xiàn）異狀，異者應立即關閉電源，經檢查處理後方準開車。

(7)開動（dòng）活塞杯外國磨床，空轉3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是（shì）否暢通。

(8)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜平衡試驗。嚴（yán）禁（jìn）砂（shā）輪有裂紋。

(9)裝（zhuāng）卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊（diàn）以0.5～1.0mm的紙墊，並用專用扳子均勻（yún）用力緊固，不許用加（jiā）長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪（lún）裝（zhuāng）好後（hòu）應空載運轉5min，操作者應避開正麵，確認砂輪運轉正常後，方準使用。

5.活塞杆的裝卡必須符合規定，對因故中斷加工的活塞杆，必須確認（rèn）工作和磨床的狀態正（zhèng）常（cháng）後，方準開車。

6.加工活塞（sāi）杆必須事先清除（chú）被加（jiā）工外廓部位的油垢，黒汙和（hé）灰塵等，根據工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝（zhuāng）卡和（hé）測量工件時，必須使砂輪退離工件和（hé）停車。工作與砂輪未（wèi）離開時，不得中途停車。砂輪在（zài）接近工件時，不準用機動進給。

8.工作時（shí）禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離（lí）開工（gōng）件後停車。重新（xīn）開動磨床時，應確認各部無異狀後方準開（kāi）車。

9.磨（mó）床工作時，應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常；冷（lěng）卻（què）液是否暢通準確地澆到工件上；油菜與電機（jī）的溫（wēn）度是否正常，有否異狀（zhuàng）異音有各（gè）操（cāo）作手柄是否位置正確，各緊固件有否鬆動（dòng）位移等。

10.禁止在工作台麵與油（yóu）漆表麵放置金屬物品（pǐn）。

11.禁止在工作台麵及床體上敲打、拆裝、矯直工件。

12.磨床發生事故後，應保持（chí）現場，切斷（duàn）電源，迅速報告，妥善處理。

13.工作完畢後，應（yīng）將砂輪（lún）退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上。恢（huī）複磨床正常狀態，做好日常保（bǎo）養。

14.認真（zhēn）填寫交接班記錄簿等有關記錄。