400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色(sè)
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件(jiàn)
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結(jié)構的塑料金(jīn)屬複合(hé)管材。中(zhōng)間層為鋁合金(jīn),外層(céng)為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合(hé),兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學(xué)性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用(yòng)壽命長。
產品特點
1.由於(yú)采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建(jiàn)築冷熱水管、采暖(nuǎn)管(guǎn)、燃氣管和其他多(duō)種領域管道升級換代的最終替(tì)代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最(zuì)適合用(yòng)作低溫在板輻射(shè)采暖(nuǎn)係統中的(de)熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統(tǒng)供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化(huà)氣(qì)的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中(zhōng)化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用(yòng)管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯全長壓入為(wéi)止;
注意事項(xiàng)
1、施工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規(guī)程和有關專業圖紙(zhǐ)各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材(cái)性能和用途,以(yǐ)及管材接頭(tóu)配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無(wú)規(guī)定時,應按下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部(bù)的淨空(kōng)不宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置(zhì)上(shàng)衝擊(jī)或釘金屬(shǔ)釘等尖銳物(wù)體。
5、管(guǎn)道穿過地下(xià)室或地下構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工(gōng)具進(jìn)行,管(guǎn)道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或(huò)等(děng)於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防(fáng)止(zhǐ)鋁層折(shé)斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置(zhì)應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支(zhī)承件與管道接觸(chù)應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般(bān)要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水(shuǐ)現(xiàn)象
(5)穩壓一(yī)小(xiǎo)時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格