400-188-9511
產品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產品簡(jiǎn)介(jiè)
對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之間(jiān)采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元有機複合,兼具(jù)塑料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良(liáng)好(hǎo)的承壓性能(néng)、力學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低(dī)的特(tè)點(diǎn)可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的(de)最(zuì)終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑(huá)、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻(fú)射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適(shì)合用作低溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管道。
4、天然氣(qì)、液化(huà)氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱(rè)水工(gōng)程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規(guī)程和有關專業圖紙各工種配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管(guǎn)材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公差進行仔細檢查(chá),同(tóng)時必須(xū)清除(chú)管材管(guǎn)件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合(hé)土建預(yù)留孔槽(cáo),其尺(chǐ)寸當設計無(wú)規定時,應按下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部(bù)的淨空(kōng)不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或(huò)在地麵(miàn)標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室或地下構築物外(wài)牆以及水池(chí)、水箱(xiāng)時(shí),若設計無要求時應采用剛性防水套(tào)管等防水技術(shù)措施(shī)。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管器(qì)或簡易彎管器(qì)等輔助工具進行,管道外(wài)徑等於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於(yú)85%;管道不(bú)應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支(zhī)承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不(bú)超過,0.05Mpa為合格