ppr水管
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中山(shān)PPR鋁(lǚ)塑(sù)合金管

中山PPR鋁塑合金管

  • 所屬分類:中山家裝暖通管(guǎn)道
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品應用
  • 安裝步驟
  • 打壓步驟

產品名稱:PPR直熔(róng)型鋁塑穩態管

規格型號:Φ16-Φ32 

產品顏色:白色 

原料選(xuǎn)用:曉(xiǎo)星料 

使用溫度:0℃-95℃ 

使用壓力:16-25公(gōng)斤(jīn) 

安裝方式:熱(rè)熔安裝(專(zhuān)用模頭)


產品簡介

PPR直熔型鋁塑穩態管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合材質(zhì)均為(wéi)PPR進口原料的鋁(lǚ)塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對(duì)接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。


產品特點(diǎn)

1、新型的焊(hàn)接工藝

本公司生產的複合管(guǎn)在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光(guāng)焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊(hàn)接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用。 

2、更(gèng)高的質(zhì)量標準 本公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大(dà)地提(tí)高了產品的使用性能和使用壽命。 

3、更好的(de)剛(gāng)性 在(zài)鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加厚之(zhī)後,管材的剛性也隨之提高,不(bú)容(róng)易變形,能適應各種(zhǒng)環境下的明裝要求 

4、新型安裝(zhuāng)焊接技術 本產品使(shǐ)用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊(hàn)接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性(xìng)缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。 

5、阻氧性好 鋁管層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐(lú)、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和維護成本(běn)。 

6、遮光性好

PPR鋁塑合金管

運(yùn)用範圍

1、各類散熱器熱水供熱管道專用首(shǒu)選管(guǎn)材。

2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專(zhuān)用首選管道。 

3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。 

4、適用於(yú)冷熱(rè)水、直(zhí)飲水、空調等(děng)民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化工(gōng)、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸(shū)送(sòng)。


安裝步驟

 1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。

 2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與(yǔ)管件(jiàn)連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。  3、劃線:按表1規定的熔接深(shēn)度(dù)在(zài)管材(cái)上劃線:  4、加熱:熱熔機加熱後,將(jiāng)管材和管件無旋轉地插入合金管(guǎn)專用熱熔模頭,管材達到劃線位(wèi)置(zhì)時(shí)停止(zhǐ):  5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管(guǎn)件承口(kǒu)內(nèi),按冷卻時間停留。


打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管(guǎn)試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露

4、水壓試驗步驟(zhòu)

 (1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充滿水後,進行水密性檢查

 (3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾

 (4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是(shì)否(fǒu)有漏水現(xiàn)象

 (5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格


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