400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強(qiáng)度專(zhuān)用合金鋁(lǚ)帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與(yǔ)PPR之間以高性(xìng)能熱熔(róng)膠粘(zhān)合,采用分步共擠(jǐ)複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的(de)焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統(tǒng)的搭接超聲波(bō)焊接工藝(yì),提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質(zhì)的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上絕大(dà)部分產品,更適宜在高壓環(huán)境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合(hé)管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高(gāo)的強度和更(gèng)好的質量,極大地(dì)提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工(gōng)具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁(lǚ)管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷,充分保障了產(chǎn)品的(de)使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以(yǐ)徹(chè)底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用(yòng)戶的使用和維護成本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱(rè)水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可(kě)用於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管材(cái),必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用(yòng)管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹(mò)布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件(jiàn)連(lián)接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔(róng)接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔(róng)模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間後,管材(cái)管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入(rù)管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地坪麵層內(nèi)的(de)管道(dào)必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用(yòng)熱熔連接,與(yǔ)金(jīn)屬管件或衛生(shēng)潔具五(wǔ)金(jīn)配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍(lóng)頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有(yǒu)固定支(zhī)座,牢固(gù)的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格