產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原（yuán）料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁（lǚ）塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複（fù）合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間（jiān）采用熱熔膠，通（tōng）過高（gāo）溫高壓擠出，五層（céng）多元有（yǒu）機複合，兼具塑料與金屬材料各自的（de）優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛（wèi）生、質量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭（dā）接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體（tǐ））；對（duì）接：冷（lěng）水、冷熱（rè）水（shuǐ）、熱（rè）水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采用鋁芯，可以確保氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合（hé）管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級換代的最終替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工（gōng）程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合用（yòng）作（zuò）低溫在板輻射采暖係（xì）統中的熱水輸送散（sàn）熱盤管。

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所（suǒ）需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體（tǐ）內（nèi）蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施（shī）工（gōng）方法、技術要求、質量標（biāo）準（zhǔn）、操作規程（chéng）和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查（chá），同時必須清除管（guǎn）材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定（dìng）執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上（shàng）衝擊或（huò）釘金屬釘等（děng）尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室（shì）或地下構築物（wù）外牆以及（jí）水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性防（fáng）水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助（zhù）工具進行，管道外徑等於（yú）或大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等（děng）於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟