產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑（sù）複合（hé）管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色（sè）/黃色 

原料（liào）選用（yòng）：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複合管按（àn）結（jié）構（gòu）形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為（wéi）鋁（lǚ）合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間（jiān）采用熱熔膠，通過高溫（wēn）高（gāo）壓擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬材料各自的（de）優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性（xìng）能（néng）好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層（céng）分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按（àn）複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑（huá）、管內流體阻（zǔ）力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低（dī）的特點可保證更寬（kuān）的管材固定距離，也因此提高（gāo）了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材（cái）和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代的（de）最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管（guǎn）內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安（ān）全衛（wèi）生，可（kě）替代銅（tóng）管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道（dào）等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

b、用（yòng）整園擴孔器將管口整園擴（kuò）孔（kǒng）；

c、將螺（luó）帽和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施（shī）工方法（fǎ）、技術要求、質量（liàng）標準、操作規程（chéng）和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計（jì）無規定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆（qiáng）暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜（yí）為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過（guò）地下室或（huò）地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套（tào）管（guǎn）等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎（wān）曲（qǔ）一般采（cǎi）用彎（wān）管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應（yīng）使用專用（yòng）的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不（bú）小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設（shè）應平整牢（láo）固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道（dào）的表麵（miàn）。

打壓步驟

1、試驗壓（yā）力為管道係統工作（zuò）壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一（yī）般要求（qiú）在管道連（lián）接安裝（zhuāng）24小（xiǎo）時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安（ān）全有（yǒu）效的（de）固定和保護措施，但（dàn）接頭（tóu）明露

4、水（shuǐ）壓試（shì）驗步驟

　(1)將試壓管道末端（duān）封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿（mǎn）水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜（yí）用手（shǒu）動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小（xiǎo）時，觀察接頭部位（wèi）是否有漏水現象

　(5)穩壓一（yī）小時，補（bǔ）壓（yā）至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不（bú）超過（guò），0.05Mpa為合格