400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用: 使用溫(wēn)度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產(chǎn)品簡介
對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的(de)塑料金(jīn)屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金,外(wài)層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠(jǐ)出(chū),五層多(duō)元有機複合,兼具塑料與金屬材料各(gè)自的優勢,良好的承(chéng)壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱(rè)膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在(zài)室(shì)內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道(dào)升級換代的最終替代品(pǐn)。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內(nèi)部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔(jié)淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應(yīng)熟(shú)悉施(shī)工(gōng)圖紙、施工程(chéng)序、施(shī)工方法、技術要求(qiú)、質量標準、操作規(guī)程和有(yǒu)關專業圖紙各工種配合(hé)要求等方可進行施(shī)工。
2、管道(dào)安裝前應對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時(shí)應配合土(tǔ)建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下(xià)列規定執行(háng):
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架(jià)空管頂上(shàng)部的(de)淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵(miàn)標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道穿(chuān)過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施。
6、鋁塑(sù)管彎曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易(yì)彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用(yòng)專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於(yú)或等於管外徑的五倍;彎(wān)曲管段的扁平度不(bú)小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密(mì),但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試(shì)驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注(zhù)水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後(hòu),進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格