產（chǎn）品（pǐn）名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色（sè）/紅色（sè）/黃色 

原料選用（yòng）：康（kāng）斯（sī）坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地（dì）區（qū）需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間（jiān）采（cǎi）用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓（yā）擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓（yā）、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證（zhèng）更（gèng）寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升（shēng）級換代的最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液（yè）體的輸送管道。 

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔；

c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子（zǐ）端頭；   

d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方（fāng）法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管（guǎn）材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應在（zài）牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和走向（xiàng），嚴禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築（zhù）物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設（shè）計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般（bān）采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁平度不（bú）小於85%；管道不應多次（cì）反複（fù）彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。  

8、管道支（zhī）承（chéng）件安裝位置應準確，埋（mái）設應（yīng）平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵（miàn）。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力（lì）的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要（yào）求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定（dìng）和保護措施，但接頭明露（lù）

4、水壓試驗步（bù）驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水（shuǐ），同時將管道內（nèi）氣體排除

　(2)充滿水後，進行水（shuǐ）密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小（xiǎo）於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部（bù）位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不（bú）超過，0.05Mpa為合格（gé）