400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複(fù)合管具有五層結構的塑料金屬複(fù)合管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層(céng)為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱(rè)、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨(péng)脹係數(shù)低、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命(mìng)長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體(tǐ)阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固(gù)定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管(guǎn)材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和其(qí)他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生(shēng),可替代(dài)銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱(rè)水供(gòng)暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段長(zhǎng),施工簡便,最(zuì)適合用作低溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管道(dào)。
6、工業中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送(sòng)管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟(zhòu)
a、按(àn)所需長(zhǎng)度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園(yuán)擴孔器將管口整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環套在管子端(duān)頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯(xīn)全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程序(xù)、施工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應(yīng)對管(guǎn)材性能和用(yòng)途,以及管材接頭配合的公(gōng)差進行(háng)仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按(àn)下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨(jìng)空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過(guò)地下室或地下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應(yīng)采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器或(huò)簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外(wài)徑的五倍;彎曲管段的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁層折斷。
8、管(guǎn)道支承件安(ān)裝位置應準確(què),埋設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接(jiē)觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝(zhuāng)24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格