400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬(shǔ)複合管(guǎn)材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠(jǐ)出(chū),五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承(chéng)壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便(biàn)、使用壽(shòu)命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直(zhí),變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材(cái)固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新(xīn)型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁(lǚ)塑複合管內部光(guāng)滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替(tì)代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱穩(wěn)定性優(yōu)於(yú)純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施(shī)工(gōng)簡便(biàn),最適合用作低溫在板(bǎn)輻射采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸(shū)送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工(gōng)業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需(xū)長度用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊(ruǐ)插進管(guǎn)口內,且應將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準(zhǔn)、操(cāo)作規程和有關(guān)專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔(zǎi)細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配(pèi)合土建預留孔槽(cáo),其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管(guǎn)外(wài)徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上(shàng)部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置(zhì)上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構(gòu)築物(wù)外(wài)牆以及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般(bān)采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器(qì)等輔助工具進行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑(jìng)的(de)五倍(bèi);彎(wān)曲管段的扁(biǎn)平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準(zhǔn)確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有(yǒu)效的固(gù)定和保護(hù)措(cuò)施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後(hòu),進行(háng)水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格