400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中(zhōng)間層為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用(yòng)熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬材料(liào)各自的優勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確保氧氣不會滲入(rù)管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變(biàn)形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低的特點可保證更寬的管材(cái)固定距離,也(yě)因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑(sù)複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水(shuǐ)供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性(xìng)優於純塑管、容(róng)易彎曲(qǔ)不反彈,管(guǎn)段長,施(shī)工簡便,最適合用(yòng)作低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中空調係統(tǒng)供(gòng)回水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內(nèi),且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要求等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖(jiān)銳物體。
5、管道(dào)穿過地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛性防(fáng)水套管等防水技(jì)術措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一般采(cǎi)用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具(jù)進行(háng),管道外(wài)徑(jìng)等於或(huò)大於1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應(yīng)大於或等於(yú)管外(wài)徑的(de)五倍;彎(wān)曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁層(céng)折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應(yīng)平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效(xiào)的固定和保(bǎo)護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用(yòng)手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格