400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PAP鋁(lǚ)塑複(fù)合(hé)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅(hóng)色/黃色
原料選用:康斯坦普(pǔ)
使用溫度:-70℃~95℃(室外或(huò)低溫地(dì)區需裝保溫材料(liào))
使用壓力:對接焊鋁(lǚ)塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅(tóng)件(jiàn)連(lián)接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑(sù)複合管(guǎn)和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是(shì)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層(céng)是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠(jǐ)出,五層(céng)多元有機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的(de)優勢,良好的承(chéng)壓性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體(tǐ)滲透、熱(rè)膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工(gōng)藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水(shuǐ)、熱水、燃氣(特(tè)種氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不(bú)會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可(kě)保證更寬的管材固定距離,也因此提高了(le)效率。
6.是其他新型(xíng)塑料管材和複合管材在室內建築冷(lěng)熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道升(shēng)級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷(lěng)熱給水管道。鋁塑複合管內(nèi)部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替(tì)代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供(gòng)暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段(duàn)長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射(shè)采暖係統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空(kōng)調係統供回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫(yī)用氧氣等潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯全長壓(yā)入為止;
注意事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、質量標準、操作規程和(hé)有(yǒu)關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方(fāng)可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以(yǐ)及(jí)管材接頭配合的公差進行仔(zǎi)細檢查,同時必須清除管材(cái)管件內外汙垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或在地麵標明暗(àn)管(guǎn)的位(wèi)置(zhì)和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管(guǎn)道穿過地下室或地下構築(zhù)物(wù)外牆以及(jí)水池、水箱時,若設計(jì)無要(yào)求時應采用剛性(xìng)防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易(yì)彎管(guǎn)器等輔助工具進(jìn)行,管道(dào)外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑(sù)管(guǎn)彎曲半徑應大於或等於管外徑的(de)五(wǔ)倍;彎曲(qǔ)管(guǎn)段的扁平度不(bú)小於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平(píng)整(zhěng)牢固(gù),支承件與管道接觸應緊密(mì),但不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓(yā)力值,15分鍾(zhōng)內壓力下(xià)降不超過(guò),0.05Mpa為合格