400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合(hé)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料(liào)選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構(gòu)的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間層為鋁(lǚ)合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑料(liào)與金屬材料各自的優勢,良好的承(chéng)壓性能、力學性能好、耐熱(rè)、阻氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係數低、堅硬且柔性(xìng)高(gāo)、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便(biàn)、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻力(lì)小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了(le)效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在(zài)室(shì)內建築(zhù)冷熱(rè)水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不(bú)透(tòu)氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼(gāng)管在(zài)給水及熱水供暖工程(chéng)上應(yīng)用(yòng)。
2、地板輻射采(cǎi)暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於(yú)純塑管、容易彎(wān)曲不(bú)反彈,管段長,施工簡便,最適合用(yòng)作低溫在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液(yè)化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸(shū)送管(guǎn)道。
6、工業中(zhōng)化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口(kǒu)整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管(guǎn)子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等(děng)方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材(cái)性(xìng)能和用途,以及管材接(jiē)頭(tóu)配(pèi)合的(de)公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外(wài)汙垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無規定時,應(yīng)按下(xià)列規定執行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵(miàn)或在地麵標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或(huò)釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築(zhù)物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管(guǎn)彈簧、彎管器(qì)或簡(jiǎn)易彎管器等輔助工(gōng)具進行,管(guǎn)道外徑(jìng)等於或大於1000px應使用(yòng)專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半徑(jìng)應大於或等於管(guǎn)外徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為(wéi)合格