產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室（shì）外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合（hé）管按結構形成可分為搭（dā）接焊接鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複（fù）合管兩（liǎng）種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用熱（rè）熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自（zì）的優（yōu）勢，良（liáng）好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬（kuān）的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和（hé）其他多種（zhǒng）領域管道升級換代的最終（zhōng）替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給（gěi）水及熱水供暖工程上（shàng）應用（yòng）。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬（yìng）、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫在板輻（fú）射采暖係統中（zhōng）的熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集中空（kōng）調係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽（yáng）能熱水工程（chéng）用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用（yòng）管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園（yuán）擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應（yīng）將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材性（xìng）能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的位置和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下構築物外牆（qiáng）以（yǐ）及水（shuǐ）池（chí）、水箱時，若設計無要（yào）求時（shí）應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大（dà）於1000px應使用（yòng）專用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安（ān）裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密（mì），但（dàn）不得損傷管道的表麵。

打壓步驟