產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力（lì）：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複合管按結構（gòu）形成可分為搭接焊鋁塑複合管（guǎn）和對接焊鋁塑複合（hé）管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五（wǔ）層（céng）結構的塑料金屬複（fù）合管材。中間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優（yōu）勢，良好的承壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安裝（zhuāng）方便、使用（yòng）壽命（mìng）長，其（qí）中鋁層分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接（jiē）：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會滲（shèn）入管道（dào）內（nèi）；

2. 易彎曲、易（yì）伸直（zhí），變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管（guǎn）材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和（hé）複合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的（de）最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁（lǚ）塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安（ān）全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性（xìng）優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工（gōng）簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸（shū）送（sòng）散熱盤管（guǎn）。 

3、集中（zhōng）空調係統供回（huí）水（shuǐ）管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道（dào）。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所（suǒ）需長度用（yòng）管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將（jiāng）管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

d、將管件本體內（nèi）蕊（ruǐ）插進管口內，且應將（jiāng）內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注（zhù）意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配（pèi）合要求等方可進（jìn）行施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔（kǒng）洞（dòng）尺寸（cùn）宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂（dǐng）上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。 

4、暗設管道應（yīng）在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴（yán）禁在（zài）管道（dào）位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等（děng）尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地（dì）下室或（huò）地下（xià）構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應（yīng）平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步（bù）驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道（dào）連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露（lù）

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同（tóng）時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查（chá）

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓（yā）1小時，觀察接（jiē）頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值（zhí），15分鍾內（nèi）壓力下降不超過，0.05Mpa為合格