產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃（huáng）色 原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑（sù）管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有（yǒu）五層結（jié）構的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合（hé）金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料（liào）各自的優勢，良好的（de）承（chéng）壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱膨脹係數低、堅（jiān）硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對（duì）接（jiē）焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由（yóu）於采用鋁芯（xīn），可以（yǐ）確保氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低（dī）的（de）特點可保證更寬的管材固定距離（lí），也因此提高（gāo）了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑（sù）料管材（cái）和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣（qì）管（guǎn）和其他多種領（lǐng）域管（guǎn）道升級換代的最終替（tì）代品。

運（yùn）用範（fàn）圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不（bú）透氧，安全（quán）衛生，可替（tì）代銅管，鋼（gāng）管在給（gěi）水及熱（rè）水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈（dàn），管段長，施工簡便，最適合用作低溫在（zài）板輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管道（dào）。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。 

8、太（tài）陽能熱水工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切（qiē）斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求（qiú）、質量標準、操作規程和有關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材性能和用途，以及管材接頭配（pèi）合的（de）公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及（jí）嵌牆暗敷時應（yīng）配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無（wú）規定時，應按下列（liè）規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆（qiáng）麵或在地麵標明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以（yǐ）及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專（zhuān）用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度（dù）不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管（guǎn）道支（zhī）承件安裝位置應準確，埋設（shè）應平（píng）整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵（miàn）。

打壓步（bù）驟