400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖複合管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉(xiǎo)星+玻(bō)纖材料
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
F-PPR高性能玻纖複合管為三層結構,內外層為(wéi)PP-R材料,中間層為(wéi)玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能,中間層實現管道增強,降低線膨脹係數的效果,外層PP-R便於(yú)同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接(jiē)。通過三(sān)層複合,形成可靠地給水(shuǐ)管道係統。這種新型管道具有高強度、高韌性、高剛度、低(dī)線性膨脹係數的(de)“三高一低”特性,彌補(bǔ)了普通PP-R管立管、明裝管和(hé)熱水管(guǎn)運用中(zhōng)的局限(xiàn)性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數低,與鋁塑複合管接近,徹底解決了塑料管道的伸縮難(nán)題。
2、管材剛度(dù)高,尺(chǐ)寸穩(wěn)定性好,外裝時不會因自重下垂(chuí),平直美觀。
3、耐(nài)靜壓(yā)強度顯著提(tí)高,在同等使用條件下,同等規格的複合管材所能承(chéng)受的壓(yā)力負荷比普通PP-R提高25%以(yǐ)上,提高管路係統的(de)安全係數。
4、韌性好,低溫抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適(shì)當(dāng)壓(yā)力下可在90℃以下溫(wēn)度長期使用,更適合用作熱水管路。
6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接,配件齊全,施工便捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的(de)優良的光潔度和衛生性能,可放心用作給水係統。
運用範圍
1、民用建築的給水係統
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料(liào)及乳品(pǐn)等工業用水係(xì)統
4、化工、石化,如輸送個(gè)類腐蝕性液體管網
5、太陽能設施用管網
6、工廠(chǎng)壓縮空氣用管網
7、明裝(zhuāng)管
注(zhù)意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後(hòu)要標出管道位(wèi)置,以免二(èr)次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘(yú)均應采用熱熔(róng)連接,使管道一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道(dào)膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍(bèi),但不得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓力(lì)為工(gōng)作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安(ān)裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管(guǎn)軸線(xiàn)。管材切割(gē)一般(bān)使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管材與管件連(lián)接端麵(miàn)必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的(de)熔(róng)接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時(shí)停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調(diào)暗敷(fū)牆體,地坪(píng)麵層(céng)內的管道必須采用熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或(huò)法蘭(lán)連接。
給水(shuǐ)聚丙烯(xī)管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固(gù)定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同(tóng)時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格