產品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 原料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結（jié）構的塑料金屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出，五層多（duō）元有（yǒu）機複合，兼具（jù）塑料與（yǔ）金屬材料（liào）各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱（rè）膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣（qì）不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的（de）管材固定距離（lí），也因此提高了（le）效率。　　

6．是其他新型塑（sù）料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他（tā）多（duō）種領域管道升級換代的最終替代（dài）品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複（fù）合管內（nèi）部光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全（quán）衛生，可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝步驟

  a、按所（suǒ）需（xū）長（zhǎng）度用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴（kuò）孔器將管（guǎn）口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將（jiāng）內芯（xīn）全長壓入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工（gōng）圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性能和用（yòng）途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿（chuān）牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物（wù）外牆以及水池（chí）、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等（děng）防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等於或（huò）大於（yú）1000px應使（shǐ）用專（zhuān）用的彎管（guǎn）彎（wān）曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道（dào）不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟