400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔(róng)安(ān)裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑複(fù)合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘(zhān)合,采用分(fèn)步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複(fù)合(hé)管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激(jī)光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能(néng)有了質的飛越,承壓(yā)能力好於市場上(shàng)絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外(wài)層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以保證更(gèng)高的強度和更好的質量,極大地提(tí)高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔(gé)絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效(xiào)延長了(le)鍋爐、散(sàn)熱器、分集(jí)水器、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透(tòu)光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用(yòng)水的衛生、安全。
運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管(guǎn)材(cái)。
2、獨立(lì)式家(jiā)用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道(dào)。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器(qì)、地熱水等(děng)家用洗浴熱水管道專用(yòng)首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓流體輸(shū)送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去除(chú)毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布(bù)清潔管材和管件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須(xū)清潔、幹(gàn)燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無(wú)旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留。
注(zhù)意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或(huò)衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試(shì)驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效(xiào)的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓(yā)管(guǎn)道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格