400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁(lǚ)塑複合管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方(fāng)式:滑(huá)緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層(céng)與層之間采用(yòng)熱熔膠(jiāo),通過高溫(wēn)高壓(yā)擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離(lí),也因此提高了效率。
6.是其他新(xīn)型塑料管材和複合管(guǎn)材(cái)在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域管(guǎn)道升級換代的最終(zhōng)替代(dài)品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑(huá)、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅(jiān)硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作(zuò)低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係(xì)統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口(kǒu)整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程(chéng)序、施(shī)工方法(fǎ)、技術(shù)要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合(hé)要求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安裝(zhuāng)前應(yīng)對管材性能和用(yòng)途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔細檢查,同時必(bì)須清(qīng)除管材(cái)管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管(guǎn)道穿牆(qiáng)壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時(shí)應配合土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂(dǐng)上(shàng)部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道(dào)位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般(bān)采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔(fǔ)助工具進行,管道(dào)外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大(dà)於或等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平(píng)度不小於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不(bú)得損(sǔn)傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格