400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以高強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基(jī)體,內外層複合材(cái)質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的(de)焊接工藝:本公司生(shēng)產的複(fù)合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統(tǒng)的搭接超聲波焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶(dài)連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業標(biāo)準(zhǔn),以保證更高的強度和(hé)更好的質量,極大地提高了產品(pǐn)的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內(nèi)外PPR層加厚之後(hòu),管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求(qiú)
4、新型安裝(zhuāng)焊接技術:本(běn)產(chǎn)品使用(yòng)的焊接工(gōng)具,采用(yòng)自行研製開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接(jiē)接(jiē)觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬(shǔ)元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性(xìng)好:有了鋁管的天(tiān)然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透光性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散(sàn)熱器熱水供(gòng)熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱(rè))供暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱(rè)水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送(sòng),也(yě)可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業(yè)等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材(cái)斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規(guī)定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地插(chā)入熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材(cái)質的給水聚丙烯管與管(guǎn)配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管(guǎn)道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全(quán)有效的固定(dìng)和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不(bú)得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格