400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一種以(yǐ)高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁(lǚ)塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合(hé),采(cǎi)用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特(tè)點
1、新型的焊接工藝:本公(gōng)司生產的複合(hé)管在鋁帶連(lián)接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了(le)質的飛越(yuè),承壓能力好於市(shì)場上絕大(dà)部分產品,更適(shì)宜在高壓(yā)環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品(pǐn)的使用性能和使用壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製(zhì)開發的專用焊接設備,已獲得相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在(zài)熱熔連接時可徹底杜絕(jué)鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可以(yǐ)徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環(huán)境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等(děng)金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透光性。使得管材(cái)在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電(diàn)熱水(shuǐ)器、地(dì)熱水等家用洗(xǐ)浴熱(rè)水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於(yú)冷熱水、直(zhí)飲水、空調等民(mín)用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸(jù),但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上(shàng)劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加熱後,將管材和管件無旋轉地(dì)插入熱熔(róng)模頭,管材達到劃線位(wèi)置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管(guǎn)件無旋轉地拔出,將管材無(wú)旋轉插入管件承(chéng)口內,按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚丙烯管與(yǔ)管配件之間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道必須采(cǎi)用(yòng)熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金(jīn)屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓(yā)時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格