產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管具(jù)有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫高壓擠(jǐ)出,五層(céng)多元有機複合,兼具塑料(liào)與金屬材(cái)料各(gè)自的(de)優(yōu)勢,良好(hǎo)的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可(kě)以確保(bǎo)氧氣(qì)不會(huì)滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜(jìng)電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內(nèi)流(liú)體阻力小;
5.其熱膨脹率低的(de)特(tè)點可保證更(gèng)寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合(hé)管材在室內建築冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換(huàn)代的最終替代品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替(tì)代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供(gòng)暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑(sù)複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於純塑(sù)管、容(róng)易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最(zuì)適合用(yòng)作低溫(wēn)在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣(qì)的(de)輸送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓(yā)縮空氣輸送(sòng)管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插(chā)進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序(xù)、施工方法、技(jì)術要求、質量標(biāo)準、操作規程(chéng)和有(yǒu)關專(zhuān)業(yè)圖紙各工種配合要求等方可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用(yòng)途(tú),以及管材接頭配(pèi)合(hé)的(de)公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無規定(dìng)時,應按(àn)下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的(de)寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以(yǐ)及水池、水箱時(shí),若設計無(wú)要求時應采用剛性防(fáng)水套(tào)管等防水技術(shù)措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎(wān)曲一般采(cǎi)用彎(wān)管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於(yú)或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平(píng)度不(bú)小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應緊密(mì),但不(bú)得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小(xiǎo)於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓(yā)管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力(lì),停止加壓(yā),穩壓(yā)1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格