400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝(zhuāng)方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采(cǎi)用分(fèn)步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統(tǒng)的搭接(jiē)超聲波焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的(de)強度,使(shǐ)產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上(shàng)絕大部分產品,更(gèng)適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產(chǎn)複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好(hǎo)的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設(shè)備,已獲得相關國(guó)家(jiā)zhuanli,該(gāi)工具在熱熔連接時(shí)可徹(chè)底杜絕(jué)鋁(lǚ)管(guǎn)與水的直接接觸,解決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保(bǎo)持采暖係統內處於低氧環(huán)境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從(cóng)而有(yǒu)效保障用水的衛生、安(ān)全。
運(yùn)用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱(rè)水供熱管道專用(yòng)首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣(qì)和(hé)飲料、食品、化工、農業、工(gōng)業等行業的低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂(chuí)直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛(máo)邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管(guǎn)件無旋轉地拔出,將管(guǎn)材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層(céng)內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固(gù)定(dìng)和保護措施,但接頭(tóu)明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾(zhōng)內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格