產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原（yuán）料選用：康斯（sī）坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地（dì）區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁（lǚ）塑管工（gōng）作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式（shì））

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑（sù）複（fù）合管和對接焊鋁塑複合管兩（liǎng）種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多（duō）元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗靜（jìng）電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點可保證更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管（guǎn）、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優（yōu）於純（chún）塑管、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡（jiǎn）便，最適合（hé）用（yòng）作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空（kōng）調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸（shū）送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣（qì）輸送管道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套（tào）在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操（cāo）作規程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合（hé）要求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能和用途（tú），以及管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查（chá），同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷（fū）時（shí）應配合（hé）土建預留孔（kǒng）槽，其尺寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸（cùn）宜（yí）比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位（wèi）置上（shàng）衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下（xià）構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管（guǎn）彎曲一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的（de）彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管（guǎn）段的扁（biǎn）平度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次（cì）反複彎（wān）曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道（dào）支承件安裝位置應準確，埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接觸（chù）應（yīng）緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟