400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏(yán)色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後(hòu)必須試壓(yā)防(fáng)隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成(chéng)。它融塑料管和(hé)金屬(shǔ)管的優點於一體,同時(shí)兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管(guǎn)的剛性,具有更高的(de)強度(dù)和更穩(wěn)定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕(jué)氧化、完全隔絕外部空氣,保持管(guǎn)道係統內的水流介質不被氧(yǎng)氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專(zhuān)用削(xuē)皮器(qì)均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢(màn)切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時(shí)對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外(wài)或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力(lì)為係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技(jì)術規程規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切(qiē)管並清理端(duān)口:用專用切割機按照施工尺(chǐ)寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削(xuē)器(qì)的卷削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷(juàn)削器出料槽中應有均勻(yún)的(de)鋁屑旋出(chū),直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接(jiē)部(bù)位合為一體(tǐ),不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的(de)固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一(yī)小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為(wéi)合格