400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管具有五層結構(gòu)的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與(yǔ)層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機(jī)複合,兼具塑料與(yǔ)金(jīn)屬材料(liào)各自(zì)的優勢(shì),良好的承壓(yā)性能、力學性(xìng)能(néng)好、耐(nài)熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝方便、使用壽(shòu)命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱膨(péng)脹率低的特點可(kě)保證更寬的管材固定距離,也因此(cǐ)提高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室內建築冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在(zài)給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻(fú)射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定性(xìng)優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最適合用(yòng)作低溫在板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供回水管(guǎn)道。
4、天然氣(qì)、液化(huà)氣的輸送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送(sòng)管道。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性(xìng)能和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細(xì)檢查,同時必須清(qīng)除(chú)管材(cái)管件內外汙垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定(dìng)執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑(jìng)大(dà)50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在(zài)地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築(zhù)物外牆(qiáng)以及水(shuǐ)池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等(děng)防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管器(qì)等輔助工具進行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲(qǔ),以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置(zhì)應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與(yǔ)管道接觸應緊密(mì),但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水(shuǐ)壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末(mò)端封堵,緩慢(màn)注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查(chá)
(3)加壓宜(yí)用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格