400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一(yī)種以高強度專用合金鋁帶(dài)對(duì)接焊(氬弧焊)鋁管(guǎn)為基體,內外層複合材質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合而(ér)成。美國ASTMF1335標準將(jiāng)對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊接(激光(guāng)焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶(dài)連接處的強度,使產品的承壓性能有(yǒu)了質的飛越,承壓能力(lì)好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中(zhōng)使(shǐ)用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在(zài)鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高(gāo)於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內(nèi)外PPR層加厚之後(hòu),管材的(de)剛性也(yě)隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求(qiú)
4、新型安裝(zhuāng)焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱(rè)熔(róng)連接時可徹底杜(dù)絕鋁管與水的直接接觸,解決了直(zhí)熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效(xiào)抵製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛(wèi)生、安全。
運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱(rè)管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱(rè))供暖、供水專用首選管(guǎn)道(dào)。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適(shì)用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流體輸(shū)送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食品、化工(gōng)、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使(shǐ)端麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和(hé)管件的焊接(jiē)部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停留。
注(zhù)意:
同種(zhǒng)材質的給(gěi)水(shuǐ)聚丙烯(xī)管與管配件之(zhī)間,應采用熱熔(róng)連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙(bǐng)烯管與金屬管件連接,應采用(yòng)帶(dài)金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固(gù)定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一(yī)般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格