400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤(jīn)
安(ān)裝方式:熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一(yī)種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性(xìng)能熱熔膠粘合,采(cǎi)用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱(chēng)之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點(diǎn)
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工(gōng)藝代(dài)替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質(zhì)的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在(zài)高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產(chǎn)複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適(shì)應各種環境下的明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊接技術:本產(chǎn)品使用的焊接工具,采用自(zì)行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保(bǎo)障(zhàng)了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可(kě)以(yǐ)長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低氧(yǎng)環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維(wéi)護(hù)成(chéng)本。
6、遮光性好:有了鋁管的(de)天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透(tòu)光性。使(shǐ)得管材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細(xì)菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水(shuǐ)供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器、地熱水等(děng)家用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民(mín)用低壓流體(tǐ)輸(shū)送(sòng),也可用於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工(gōng)、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵(miàn)垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應(yīng)去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件(jiàn)無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚(jù)丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用(yòng)熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具(jù)五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬配件連接(jiē)時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和(hé)保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為(wéi)合格