400-188-9511
產(chǎn)品名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管具有(yǒu)五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層(céng)與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複(fù)合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優勢,良好的(de)承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形(xíng)中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此(cǐ)提(tí)高了效率。
6.是(shì)其他(tā)新型塑料管材(cái)和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域管(guǎn)道(dào)升級換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不(bú)透氧(yǎng),安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工(gōng)簡便,最適合用(yòng)作低溫在板輻射采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔(jié)淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程(chéng)用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長(zhǎng)度用(yòng)管剪(jiǎn)將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端(duān)頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插(chā)進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉施工(gōng)圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術(shù)要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施(shī)工(gōng)。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能(néng)和(hé)用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材(cái)管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管的牆槽尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設(shè)計無(wú)要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外徑的五(wǔ)倍(bèi);彎曲管段(duàn)的扁平度不小於85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密(mì),但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小(xiǎo)於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格