400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以高(gāo)強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複(fù)合管稱之為“具有(yǒu)塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統(tǒng)的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司生(shēng)產複合管在鋁帶(dài)厚度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的(de)質(zhì)量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管(guǎn)材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備(bèi),已獲得相(xiàng)關(guān)國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以(yǐ)徹底隔絕(jué)氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱(rè)器、分集水器、閥(fá)門等金屬(shǔ)元件的使用(yòng)壽(shòu)命,降低(dī)了用(yòng)戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性(xìng),使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的不透光性。使得管材(cái)在(zài)明裝(zhuāng)時,有效抵製(zhì)藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全(quán)。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電(diàn)加熱(rè))供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道(dào)專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧(yǎng)氣和飲料(liào)、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流(liú)體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使(shǐ)端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議用酒精(jīng)擦拭(shì))、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地插(chā)入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停(tíng)止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承(chéng)口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚(jù)丙(bǐng)烯管與(yǔ)管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調(diào)暗敷牆(qiáng)體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管件(jiàn)作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配(pèi)件(jiàn)采用絲(sī)扣連接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的(de)1.5倍,但不得(dé)小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之(zhī)前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢(jiǎn)查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓(yā),穩(wěn)壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格