400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強(qiáng)度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采(cǎi)用分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具(jù)有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本(běn)公司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝(yì)代替傳(chuán)統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品(pǐn)的承壓性能有了(le)質的飛(fēi)越,承壓能力好於(yú)市(shì)場上絕大部分產品(pǐn),更適(shì)宜在高壓環(huán)境中使用(yòng)。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產複合管在鋁帶(dài)厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提(tí)高了產品(pǐn)的(de)使用性能(néng)和使用壽(shòu)命(mìng)。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不(bú)容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工(gōng)具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在(zài)熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性(xìng)缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以徹底隔(gé)絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於(yú)低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元(yuán)件的使用(yòng)壽命,降(jiàng)低了用戶的使(shǐ)用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類(lèi)細菌的孳生(shēng),從而有效保障用水的(de)衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供(gòng)熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用(yòng)於冷熱水、直飲水、空調等民(mín)用低壓流體輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或管道切割(gē)機(jī),必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去(qù)除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵(miàn)必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後(hòu),將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管(guǎn)件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚(jù)丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔(róng)連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具(jù)五金配(pèi)件采用絲扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格