產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用（yòng）：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可（kě）分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩（liǎng）種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑（sù）料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層（céng）多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬（shǔ）材料各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛（wèi）生、質量（liàng）輕、安裝方（fāng）便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為（wéi）搭接（jiē）：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可（kě）保（bǎo）證（zhèng）更（gèng）寬的（de）管材固定距離，也因此提高（gāo）了（le）效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築（zhù）冷熱水管、采暖管（guǎn）、燃（rán）氣管和其他多種領域管道（dào）升級換（huàn）代的最終替代品。

運用（yòng）範圍（wéi）

1、冷熱（rè）給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安全衛生，可替代銅管（guǎn），鋼管在（zài）給水（shuǐ）及（jí）熱水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱（rè）盤管。

3、集中空調係統供回（huí）水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需（xū）長度用管剪將管（guǎn）材切斷；

  b、用整（zhěng）園擴孔器將管口（kǒu）整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟（shú）悉施工（gōng）圖紙、施工（gōng）程序、施工方法、技術要求（qiú）、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管（guǎn）材接頭（tóu）配合（hé）的公差進行仔細檢查，同時必（bì）須（xū）清除管材管件內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規（guī）定（dìng）時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小（xiǎo）於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外（wài）牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑（jìng）應大於或等於管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道（dào）不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的（de）表麵。

打壓步驟