產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用（yòng）溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫（wēn）材料） 

使（shǐ）用壓力（lì）：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式（shì））

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合（hé）管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑（sù）複合管和對接（jiē）焊鋁（lǚ）塑複合管兩（liǎng）種， 鋁塑複合管是具有五層結（jié）構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采（cǎi）用熱（rè）熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多（duō）元有機（jī）複合，兼具塑料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命（mìng）長，其中鋁（lǚ）層分為（wéi）搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可（kě）保（bǎo）證更寬（kuān）的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料（liào）管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最（zuì）終替代（dài）品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑（huá）、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安全（quán）衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供（gòng）暖工程（chéng）上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等（děng）潔淨液（yè）體的（de）輸送管道（dào）。

6、工業中化工液（yè）體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空（kōng）氣輸送管道。 

8、太陽（yáng）能熱水工程用（yòng）管道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按（àn）所需長度（dù）用管剪將管材切（qiē）斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術（shù）要求、質量標準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公（gōng）差（chà）進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計（jì）無（wú）規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下（xià）構築（zhù）物外牆以（yǐ）及水池、水箱（xiāng）時，若設計（jì）無要求時應采用剛性防水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般（bān）采用彎（wān）管彈（dàn）簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的（de）彎管彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管（guǎn）道支（zhī）承件（jiàn）安裝（zhuāng）位（wèi）置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密（mì），但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟