產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 原（yuán）料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或（huò）低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期（qī）工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（jiē）（卡（kǎ）壓式、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭（dā）接（jiē）焊（hàn）接鋁塑複合（hé）管和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元有（yǒu）機（jī）複合，兼具塑料與金屬材料各自的優（yōu）勢（shì），良好的承壓性能、力（lì）學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層（céng）分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特（tè）種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體（tǐ））。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲、易（yì）伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特點可保證更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道升級換代的（de）最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程（chéng）上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材（cái）切（qiē）斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件本（běn）體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要（yào）求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性（xìng）能（néng）和用途，以及管材接頭（tóu）配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的（de）牆（qiáng）槽尺寸（cùn）的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構築物（wù）外（wài）牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要（yào）求時應采用剛性（xìng）防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采（cǎi）用彎（wān）管（guǎn）彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等（děng）於管外（wài）徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道（dào）接觸應緊密（mì），但不得損傷管道（dào）的表麵。

打壓步驟