產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫（wēn）地區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合（hé）管按結構（gòu）形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合（hé）管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過（guò）高（gāo）溫高壓擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬（shǔ）材料各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管（guǎn）道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變（biàn）形中不（bú）反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生（shēng），可替（tì）代銅管，鋼管在給（gěi）水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複合管（guǎn）堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤（pán）管。

3、集中空調係統供回水管道（dào）。 

4、天（tiān）然氣、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管（guǎn）道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

  b、用（yòng）整園擴孔器（qì）將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓（yā）緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內芯全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管（guǎn）材（cái）性能和用（yòng）途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷（fū）時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜（yí）比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等（děng）尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無要求時應采用（yòng）剛性防水套（tào）管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般（bān）采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半（bàn）徑應大於或（huò）等（děng）於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁（lǚ）層（céng）折斷。   

8、管道支承件安裝位（wèi）置應（yīng）準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟