產品名（míng）稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏（yán）色：白色（sè）/紅色/黃色 原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可（kě）分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具有五層結構的塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有（yǒu）機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧（yǎng）無氣體滲（shèn）透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其（qí）中鋁層分為（wéi）搭接焊、對接焊工（gōng）藝，按複（fù）合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接（jiē）：冷水、冷（lěng）熱（rè）水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的（de）特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和（hé）複合管材（cái）在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集中空調係統（tǒng）供回水（shuǐ）管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。

6、工業（yè）中化工液體的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按所需（xū）長（zhǎng）度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且（qiě）應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要（yào）求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可（kě）進行施工（gōng）。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配（pèi）合土建預留（liú）孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規（guī）定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過（guò）地下（xià）室或地下構築物（wù）外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等（děng）於或（huò）大於1000px應（yīng）使用專用的（de）彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道不（bú）應多次（cì）反（fǎn）複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件（jiàn）安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但（dàn）不（bú）得損傷（shāng）管道的表麵（miàn）。

打壓步驟