產（chǎn）品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃（huáng）色 原料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套（tào）式（shì））

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接（jiē）焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結構的塑（sù）料金屬複合管（guǎn）材。中（zhōng）間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各自的優（yōu）勢（shì），良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安（ān）裝方（fāng）便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗靜（jìng）電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率（lǜ）低的特點（diǎn）可保證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是（shì）其他新（xīn）型（xíng）塑料管材和複合管材在室內建築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域（yù）管道升級換代的最終替（tì）代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽（xiù）結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工（gōng）程（chéng）上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨液體（tǐ）的輸送管（guǎn）道。

6、工業中化工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱（rè）水工程用（yòng）管道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園（yuán）擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯（xīn）全（quán）長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉施工（gōng）圖紙（zhǐ）、施工程序、施（shī）工方（fāng）法（fǎ）、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途（tú），以及管（guǎn）材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必（bì）須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其（qí）尺（chǐ）寸當設計（jì）無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸（cùn）的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部（bù）的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位置和（hé）走向，嚴（yán）禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖（jiān）銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應（yīng）采用剛性防水套管等防水技術（shù）措施（shī）。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管器（qì）或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑（jìng）等於或大於1000px應使（shǐ）用專用的（de）彎管彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁平度不小於（yú）85%；管道（dào）不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道（dào）接觸應緊密，但（dàn）不（bú）得損（sǔn）傷管道的表麵。

打（dǎ）壓步驟