產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊（hàn）接鋁塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中（zhōng）間層為（wéi）鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采（cǎi）用鋁芯，可（kě）以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率（lǜ）低的特點（diǎn）可保證更寬的（de）管（guǎn）材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和複合管材在室內建築冷熱（rè）水管、采暖管（guǎn）、燃氣管和其他多種領域管道升（shēng）級換代的最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱（rè）給水管道。鋁塑複合管（guǎn）內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道（dào）。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩（wěn）定性優於純塑管、容（róng）易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適合用（yòng）作低溫在板（bǎn）輻射采暖係（xì）統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空（kōng）調係（xì）統供（gòng）回水（shuǐ）管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且（qiě）應將內芯全長壓（yā）入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質（zhì）量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可（kě）進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用途（tú），以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合（hé）土（tǔ）建（jiàn）預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸（cùn）宜比（bǐ）管外徑（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管（guǎn）頂上部的淨空不宜（yí）小於（yú）100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和（hé）走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設計無要求時（shí）應（yīng）采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管器（qì）等輔助工具進行（háng），管道（dào）外徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用（yòng）的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應（yīng）平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟