400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用(yòng): 使用(yòng)溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管具有五層(céng)結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係(xì)數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈(dàn);
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低的(de)特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管(guǎn)材和複(fù)合管材在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光(guāng)滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅管,鋼管在(zài)給水及熱水供暖工(gōng)程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合(hé)管堅硬(yìng)、熱穩定性優(yōu)於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空(kōng)調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送(sòng)管(guǎn)道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣(qì)輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用(yòng)整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內(nèi),且應將內芯全(quán)長壓(yā)入(rù)為止;
注意(yì)事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法(fǎ)、技術要求、質量(liàng)標準、操(cāo)作規程和有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行(háng)施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材性(xìng)能和(hé)用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標(biāo)明暗(àn)管(guǎn)的位置和(hé)走向,嚴禁在管道(dào)位置(zhì)上衝擊或(huò)釘金屬釘等尖(jiān)銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構築物外(wài)牆以及水池(chí)、水箱時,若設計無要求時應采用剛性(xìng)防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般(bān)采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或(huò)大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲(qǔ),以防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝位置應(yīng)準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護(hù)措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水(shuǐ)後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時(shí),觀(guān)察接頭(tóu)部位是(shì)否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格