產（chǎn）品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃（huáng）色（sè） 

原（yuán）料選用：康（kāng）斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫（wēn）材（cái）料） 

使用壓（yā）力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作（zuò）壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式（shì））

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭（dā）接焊鋁（lǚ）塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料（liào）各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量（liàng）輕（qīng）、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接（jiē）：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由（yóu）於采（cǎi）用鋁芯，可以確保氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內（nèi）壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定（dìng）距離，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采（cǎi）暖管（guǎn）、燃氣管和其他多種領域管道升級（jí）換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓（yā）、不滲漏、不透氧，安（ān）全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在（zài）給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫在板輻射（shè）采暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管道。 

6、工業（yè）中化工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管（guǎn）道。

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔（kǒng）；

c、將螺（luó）帽和壓緊環套（tào）在管（guǎn）子端頭；   

d、將管件（jiàn）本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓（yā）入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性能和用途，以及管材接頭（tóu）配合的（de）公差（chà）進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清除管（guǎn）材（cái）管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；    

 b、嵌（qiàn）牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部（bù）的淨空（kōng）不宜小於100mm。 

4、暗設管道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向（xiàng），嚴禁在管道（dào）位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無要求時（shí）應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑（sù）管彎曲（qǔ）半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不（bú）應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。  

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但（dàn）不得（dé）損傷管道的表麵。

打壓步（bù）驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要（yào）求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試（shì）壓管道末（mò）端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵（bèng）緩慢加（jiā）壓，升壓時間不得小（xiǎo）於10分鍾

　(4)升至試（shì）驗壓力，停止加（jiā）壓（yā），穩壓1小時，觀察接頭部位是否有（yǒu）漏水（shuǐ）現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內（nèi）壓力下降不超過（guò），0.05Mpa為（wéi）合格