產品名（míng）稱：PAP鋁塑（sù）複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦（tǎn）普 

使（shǐ）用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓（yā）式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合（hé）管按結構（gòu）形成可分為搭接焊接鋁塑複（fù）合管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層（céng）結構的塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采（cǎi）用熱熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠出，五層多元有（yǒu）機（jī）複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好（hǎo）的承（chéng）壓性（xìng）能、力學性能好、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐（fǔ）蝕、安全（quán）衛生、質量輕（qīng）、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可以確（què）保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管材在（zài）室內建築冷熱（rè）水管、采暖管、燃氣管和其他多（duō）種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供暖工（gōng）程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於純塑（sù）管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等（děng）。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整（zhěng）園擴孔器將（jiāng）管口整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓（yā）緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且（qiě）應將內（nèi）芯全長（zhǎng）壓入為（wéi）止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材（cái）接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應（yīng）配（pèi）合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規（guī）定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上部的淨空不宜（yí）小（xiǎo）於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和走向，嚴（yán）禁在管道位置上衝擊（jī）或釘金（jīn）屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室（shì）或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器（qì）或簡易（yì）彎管器等輔助工具（jù）進行，管道外徑（jìng）等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲（qǔ）半（bàn）徑應大於或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道（dào）不應多次反複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支（zhī）承（chéng）件安裝位置應準確，埋設（shè）應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵（miàn）。

打壓步驟