產品名（míng）稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作（zuò）壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑（huá）緊（jǐn）件、卡套式（shì））

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊（hàn）接鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自（zì）的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水（shuǐ）、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬的管材（cái）固定距（jù）離，也（yě）因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水（shuǐ）管（guǎn）、采（cǎi）暖管（guǎn）、燃氣管和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替（tì）代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕（shí）、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及（jí）熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工（gōng）簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能（néng）熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整（zhěng）園擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量（liàng）標準、操作規程和有關專業圖紙各（gè）工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭（tóu）配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的（de）淨空不宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和（hé）走向（xiàng），嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊（jī）或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構（gòu）築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要（yào）求時（shí）應采用剛性防水套管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采（cǎi）用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不小於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接（jiē）觸應（yīng）緊密，但不（bú）得損傷管道的表麵。

打壓步驟