產品名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓力：對（duì）接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合（hé）管是具有五層（céng）結構的塑料金屬複（fù）合管材。中（zhōng）間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱（rè）熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機（jī）複合，兼具塑料與金（jīn）屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透（tòu）、熱（rè）膨（péng）脹係數低、堅硬且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保（bǎo）氧氣不會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特點可保證更（gèng）寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和（hé）複合管（guǎn）材（cái）在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱（rè）給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓（yā）、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可（kě）替代銅（tóng）管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖（nuǎn）工程（chéng）上應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射（shè）采暖係統中的熱水輸（shū）送散（sàn）熱盤管。

3、集（jí）中空調係統供回（huí）水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工（gōng）程（chéng）用管道等（děng）。

安（ān）裝步驟

  a、按所需（xū）長度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用整園擴孔器將（jiāng）管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程（chéng）序、施工方法、技術要（yào）求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可（kě）進（jìn）行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細（xì）檢查，同時（shí）必（bì）須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定時（shí），應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗（àn）管（guǎn）的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下（xià）構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無要求時應采用剛（gāng）性防水（shuǐ）套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎（wān）管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲半徑應（yīng）大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但（dàn）不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟（zhòu）