400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用(yòng): 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結(jié)構的塑(sù)料金屬複合(hé)管材。中(zhōng)間層(céng)為鋁(lǚ)合金,外(wài)層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合(hé),兼具塑(sù)料與金屬材(cái)料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕(shí)、安全衛(wèi)生、質(zhì)量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管(guǎn)內(nèi)流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬(kuān)的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運(yùn)用範(fàn)圍(wéi)
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛(wèi)生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑(sù)管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在(zài)板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液(yè)化氣的輸(shū)送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化(huà)工液體(tǐ)的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓(yā)緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯全長壓入為止;
注意事項(xiàng)
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施(shī)工方法、技術要(yào)求、質(zhì)量標準、操作(zuò)規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性(xìng)能和用途,以(yǐ)及管材接頭配(pèi)合的公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆麵(miàn)或在地麵(miàn)標明暗管的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道(dào)位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過地下室或地下構築物外牆以及(jí)水池(chí)、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半徑應大於或等於管外(wài)徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防止(zhǐ)鋁層(céng)折斷(duàn)。
8、管道支承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管(guǎn)道連(lián)接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和(hé)保(bǎo)護措(cuò)施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格