400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層(céng)結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元有機(jī)複(fù)合,兼具塑料與金(jīn)屬(shǔ)材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形中不(bú)反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保(bǎo)證更寬(kuān)的管材固定距離,也因(yīn)此提高了效(xiào)率。
6.是其他新型塑料管材(cái)和(hé)複合(hé)管材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道(dào)升級換代(dài)的(de)最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在(zài)給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管(guǎn)、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工簡便,最適(shì)合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸(shū)送(sòng)散(sàn)熱盤管。
3、集中空調(diào)係統供回(huí)水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔(jié)淨(jìng)液體的輸送管道。
6、工(gōng)業中(zhōng)化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體(tǐ)內蕊插(chā)進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標準(zhǔn)、操作規(guī)程和有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除(chú)管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽(cáo),其尺寸當設計(jì)無規定(dìng)時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在(zài)牆麵或在地麵(miàn)標明暗(àn)管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室或地下(xià)構築物外牆以及(jí)水(shuǐ)池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外(wài)徑(jìng)等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外(wài)徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置(zhì)應準確,埋設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但不得損傷管道的表(biǎo)麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的(de)1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小(xiǎo)時(shí)後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進(jìn)行(háng)水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩(huǎn)慢(màn)加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時(shí),觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩(wěn)壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格