400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色(sè)
原料選用:曉星料
使(shǐ)用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采(cǎi)用分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有(yǒu)塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連(lián)接處的強度,使產品的(de)承壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於市(shì)場上絕(jué)大部(bù)分產(chǎn)品,更適(shì)宜在高壓環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高(gāo)了產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易(yì)變形,能適應各(gè)種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接工(gōng)具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決(jué)了(le)直(zhí)熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可(kě)以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然(rán)遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材(cái)在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全(quán)。
運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖、供(gòng)水專用(yòng)首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和(hé)飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材,必(bì)須使端麵垂(chuí)直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵必須清(qīng)潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接深度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃(huá)線位置時停止:
5、焊接(jiē):達到加熱時(shí)間後,管材管件無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材(cái)無(wú)旋轉(zhuǎn)插入管件承(chéng)口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙(bǐng)烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或衛生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通處要帶有固定支(zhī)座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將(jiāng)管道(dào)內(nèi)氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升(shēng)壓(yā)時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格