400-188-9511
產(chǎn)品名(míng)稱:PAP鋁(lǚ)塑(sù)複合管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色 原料選用:康斯坦普
使用溫度(dù):-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式(shì):銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式(shì))
產品簡介
鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁(lǚ)塑複合管和對接焊鋁塑複(fù)合管兩種, 鋁塑複合(hé)管是具有五層(céng)結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具(jù)塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣(qì)體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為(wéi)搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以(yǐ)確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率(lǜ)低的(de)特點可(kě)保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型(xíng)塑料管材和複合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領域管道升級(jí)換代的(de)最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽(xiù)結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在(zài)給水及熱水供暖工(gōng)程上(shàng)應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻(fú)射采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統(tǒng)供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中(zhōng)化工液(yè)體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方(fāng)可進行(háng)施工。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能和(hé)用途,以及管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預留(liú)孔洞(dòng)尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不(bú)宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或在地麵標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下(xià)構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管(guǎn)等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試(shì)壓之(zhī)前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固(gù)定和保(bǎo)護措施,但接頭明(míng)露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管(guǎn)道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格