400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金(jīn)管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(zhuāng)(專用(yòng)模頭)
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外層複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接工藝:本公司(sī)生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊(hàn)接(激(jī)光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊接(jiē)工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品的(de)承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品,更(gèng)適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複合管在鋁帶厚(hòu)度及內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質(zhì)量,極大地(dì)提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不(bú)容(róng)易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自(zì)行研製開發的專用焊接設備(bèi),已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷(xiàn),充分保障了產(chǎn)品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧(yǎng)環境(jìng),有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元(yuán)件的使用壽命,降低(dī)了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管(guǎn)材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的(de)衛生、安全。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供(gòng)熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道專(zhuān)用(yòng)首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割(gē)管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使(shǐ)用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷(duàn)麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清(qīng)潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深(shēn)度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入(rù)熱(rè)熔模頭,管(guǎn)材達到劃(huá)線位置時(shí)停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管(guǎn)材管件(jiàn)無(wú)旋轉地拔(bá)出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地坪麵層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或衛生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接。另外連(lián)接閥(fá)門、龍頭與金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通處要帶有固(gù)定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水(shuǐ),同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不(bú)得(dé)小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力(lì),停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格